回转转鼓造粒机不像圆盘造粒机那样具有筛分团粒的作用，因此其排出的物料和团粒的粒度分布范围很宽。因此为了得到相应粒度的团粒和节省造粒物料，回转筒采用了带有筛分器的闭路方式，把筛余物料循环送入转鼓入口。在原铁矿球化过程中，若想在一次过程中团块的粒度就增大到所需的粒度，则回转筒的长度就要很大，造粒机就会很大，这是符合生产要求的，因此圆筒回转造粒多为多次循环过程。采用循环操作需要较大的空间以及与圆盘造粒机相同的常用辅件。此外，球化过程本身仍存在着控制问题。
在圆筒造粒过程当中，当团粒的粗化过程中主要以包层为主时，物料的循环量就应大一些，以提供包层所需的较粗大的核，而喷淋的液体就要适当地少一些，减少团块核的含湿量。而以黏结方式或是凝聚方式造粒时，条件则相反，物料的循环量适当减少，喷淋液体适当增加，用来填充团块的空隙，使之达到毛细状态。